Normes et méthodes d'inspection des produits de roulement industriels
1.1 Précision dimensionnelle des roulements finis
La précision dimensionnelle est l'un des principaux éléments d'inspection des produits de roulement finis, le contour fermé maximum et le cercle circonscrit minimum sont requis, ainsi le centre et le diamètre du cercle circonscrit sont enfin obtenus.Pour la précision dimensionnelle des bagues intérieures et extérieures des produits de roulement finis, cela influencerait non seulement le jeu de fonctionnement interne radial du roulement, mais également les performances de fonctionnement de l'hôte, et même la durée de vie du roulement.
1.2 Précision de rotation des roulements finis
La précision de rotation est un élément d'inspection principal des produits de roulement finis.Au moment de l'installation des produits de roulement finis, le faux-rond radial au niveau du lieu de connexion du roulement et des pièces d'installation peut être mutuellement compensé, améliorant ainsi considérablement la précision d'installation de ces pièces.Par conséquent, il existe une exigence très élevée en matière de précision de rotation du roulement.Dans l'intervalle, la précision d'alésage des trous de la machine d'alésage de gabarit de précision, la précision des axes de meule abrasive de la meuleuse de précision et la qualité des bandes laminées à froid sont toutes étroitement liées à la précision de rotation du roulement.
1.3 Jeu radial interne des roulements finis
Le jeu radial interne est un indicateur principal pour l'inspection des produits de roulement finis.Étant donné que les roulements sont destinés à des fins différentes, le jeu interne sélectionné diffère également considérablement.Par conséquent, au cours du processus de production industrielle moderne, le jeu radial interne des produits de roulement finis a été largement utilisé comme indicateur pour la norme de contrôle de la qualité, dans l'inspection et la supervision des produits finis et dans d'autres domaines.On peut donc voir que l'inspection du jeu interne est un élément important pour l'inspection des produits de roulement finis.
1.4 Flexibilité en rotation et bruit de vibration des produits de roulement finis
Étant donné que le roulement est soumis à des pressions et à des contraintes pendant le fonctionnement, il existe donc des caractéristiques de dureté élevées et uniformes, une limite élastique élevée et des exigences de résistance à la compression relativement élevées pour les produits de roulement finis.Par conséquent, pendant la rotation, un roulement bénin doit fonctionner rapidement sans blocage.Pour un contrôle efficace du bruit de vibration du roulement, des mesures correspondantes doivent être prises pour le bruit de vibration du roulement généré par une installation incorrecte.
1.5 Intensité magnétique résiduelle des produits finis de roulement
L'intensité magnétique résiduelle est l'un des éléments d'inspection des produits de roulement finis car il y aurait un magnétisme résiduel pendant l'opération.En effet, deux noyaux électromagnétiques ne doivent pas être corrélés, ils doivent donc fonctionner indépendamment.En attendant, le noyau de la bobine électromagnétique est traité comme un composant mécanique, alors que la bobine ne l'est pas.
1.6 Qualité de surface des roulements finis
La qualité de surface est également l'un des éléments d'inspection des produits de roulement finis, par conséquent, une inspection de qualité correspondante doit être effectuée concernant la rugosité de surface, diverses fissures, diverses blessures mécaniques et la qualité, etc. Pour les roulements non conformes, ils ne peuvent pas être utilisés, mais doit être renvoyé au fabricant pour être retravaillé.Une fois utilisés, ils entraîneraient de nombreuses blessures mécaniques envers l'équipement.
1.7 Dureté des roulements finis
La dureté du roulement est un indicateur de qualité principal.Étant donné que la bille d'acier tourne dans le canal sphérique, elle a également un certain effet de centrage en même temps, par conséquent, les roulements avec une dureté non conforme ne doivent pas être utilisés.
2.1 Méthode traditionnelle
La méthode d'inspection traditionnelle des produits de roulement finis est la méthode d'inspection manuelle, où l'état de fonctionnement des roulements à l'intérieur de l'équipement de la machinerie serait grossièrement jugé par certains travailleurs expérimentés touchant avec les mains ou écoutant avec les oreilles.Cependant, avec le développement rapide de l'industrie de fabrication industrielle de nos jours, il existe de nombreuses lacunes dans l'utilisation de la méthode traditionnelle, et entre-temps, les défauts ne peuvent pas être efficacement exclus en temps opportun de manière manuelle.Par conséquent, la méthode de la tradition a été rarement utilisée de nos jours.
2.2 Méthode d'inspection de la température
La méthode d'inspection de la température des roulements est une méthode utilisant un équipement sensible à la température pour effectuer une évaluation précise de la durée de vie des roulements et effectuer un jugement correct des défauts.L'inspection de la température des roulements est très sensible aux changements de charge, de vitesse et de lubrification, etc. des roulements, et est principalement utilisée dans la partie rotative des équipements de machines, jouant le rôle principal de roulement, de fixation et de lubrification.Par conséquent, la méthode d'inspection de la température est l'une des méthodes courantes.
2.3 Méthode d'inspection des émissions acoustiques
Les roulements présenteraient une fatigue et une défaillance après une longue période de fonctionnement, ce qui se manifeste par des piqûres sur la surface de contact des roulements.La méthode d'inspection des émissions acoustiques consiste à juger de l'état des produits finis en collectant ces signaux.Cette méthode est dotée de nombreux avantages tels qu'un temps de réponse court au signal d'émission acoustique, une réflexion rapide des défaillances, l'affichage et le positionnement en temps réel des points de défaut, etc., par conséquent, la technologie d'émission acoustique a été largement utilisée dans l'inspection des roulements.
2.4 Méthode d'inspection par onde de pression
La méthode d'inspection par onde de pression est une méthode importante pour la détection précoce des défauts des produits de roulement finis.Pendant le processus de fonctionnement, étant donné que la piste de billes, la cage et d'autres parties des roulements sont soumises à une abrasion constante, il est donc devenu une méthode d'inspection courante des roulements en recevant le signal de fluctuation pour analyser et juger ces informations.
2.5 Technologie de diagnostic vibratoire
Pendant le travail, le signal d'impulsion périodique est la clé de l'inspection des roulements par la technologie de diagnostic des vibrations.Les fissures des roulements sont principalement dues au danger caché d'un mauvais traitement, où, lors d'une utilisation à haute intensité, les zones défectueuses auraient des fissures et même une fracture, entraînant ainsi la désintégration des roulements.Le défaut des produits de roulement finis est jugé par la réception et l'analyse du signal.Il est très pratique d'utiliser cette méthode pour inspecter l'installation et le fonctionnement de l'équipement, c'est donc également l'une des méthodes courantes d'inspection des produits de roulement finis.
3.1 Éléments d'inspection de la qualité
Étant donné que les roulements sont de très nombreuses variétés et à des fins très différentes, et que chaque caractéristique de qualité a également une importance différente dans divers roulements, il devient donc particulièrement important d'optimiser le traitement des fonctions des éléments d'inspection des produits de roulement finis.Comme nous le savons tous, le test fonctionnel lui-même appartient à un test destructif, par conséquent, il y aurait un certain dommage aux roulements lors de l'inspection entrante, de l'inspection des processus et de l'inspection des produits finis.Lors de l'élaboration d'un programme d'inspection de qualité scientifique et efficace, de l'établissement d'exigences de caractéristiques de qualité pour un produit spécifique et de la définition de la précision de mesure, l'exigence de précision et le coût de mesure de l'objet inspecté doivent être principalement pris en considération.Il ressort de la théorie de base de l'analyse du signal qu'un signal de vibration doit inclure un indicateur de domaine temporel et un indicateur de domaine fréquentiel, et l'influence du processus de traitement et de divers processus sur diverses caractéristiques de qualité du produit doit également être comprise.
3.2 Méthodes de contrôle qualité
En ce qui concerne l'état de développement et les exigences de l'industrie des roulements en Chine à l'heure actuelle, une série de critères d'évaluation sont nécessaires afin de sélectionner le schéma optimal parmi de nombreux schémas de conception réalisables.Dans cet article, les éléments d'inspection de la qualité des produits de roulement finis sont relativement détaillés, y compris les modes d'inspection de la qualité, les éléments d'inspection de la qualité et les méthodes d'inspection de la qualité.Les besoins de développement de l'industrie des roulements en Chine ne pouvaient être satisfaits qu'en procédant à un enrichissement et à une modification constants.
Avec le développement rapide de la science et de la technologie ainsi que l'amélioration croissante du niveau de vie des gens en Chine, différents types de machines existent dans la vie des gens, dont le roulement joue un rôle important.La qualité des roulements peut être garantie si l'emballage des roulements départ usine est intact.Étant donné que le roulement est principalement utilisé comme pièce de machinerie pour supporter l'axe de rotation, par conséquent, au moment du travail, il supportera les charges radiales et axiales de l'axe et tournera avec l'axe à grande vitesse.À l'heure actuelle, il existe principalement deux méthodes d'inspection des produits de roulement finis : l'inspection à cent pour cent et l'inspection par échantillonnage.Les critères de jugement sont différents en fonction des performances mécaniques, de l'importance et de la période d'inspection, etc. Les éléments d'inspection de la qualité des produits sont principalement déterminés en fonction des caractéristiques de qualité, mais chaque produit est doté de caractéristiques de qualité sous plusieurs aspects.Afin de donner un jeu maximum aux performances des roulements, les roulements doivent être inspectés régulièrement à titre préventif.
