Meilleure option pour inspecter la qualité des produits

Les entreprises doivent inspecter leurs produits avant de les expédier hors de la zone de production.Les entreprises qui utilisent des matières premières provenant de fournisseurs étrangers peuvent également contacter les agences d'inspection dans ces endroits pour déterminer la qualité du matériau.Cependant, les entreprises manufacturières ont toujours une opinion sur le processus d'inspection.Un inspecteur de la qualité effectuera la tâche en fonction de la demande de l'entreprise.Il y a des options spécifiques à considérer et des questions que vous voudrez peut-être vous poser.

Inspection effectuée en usine

Les tests de produits ne sont pas limités à un environnement particulier.Le plus important est d'identifier les bons produits et les produits rejetés.Les inspecteurs sortiront unvérifier l'échantillonparmi l'ensemble du lot et le soumettre à un contrôle d'acceptation.L'ensemble du produit ou de l'ensemble est considéré comme inacceptable si un défaut est détecté.

Ceci est principalement effectué en post-production avant expédition.La plupart des fournisseurs connaissent cette méthode, ils se préparent donc avant l'inspection.Il est également facile à exécuter et peut être fait rapidement avec plusieurs fournisseurs à différents endroits.

Le côté négatif de ce processus est la nécessité d'un accord concret entre un fournisseur et un inspecteur qualité.Les fournisseurs peuvent refuser de retravailler un produit, en particulier lorsque cela nécessite des ressources et du temps excessifs.Parfois, les fournisseurs soudoient également les inspecteurs pour ignorer de petites erreurs.Tout cela ira bien si vous travaillez avec un inspecteur de l'intégrité ayant de bonnes compétences en relations avec les autres.

Inspection pièce par pièce en usine

Cette option prend du temps et est idéale pour produire en petites quantités.Le taux de défaut de cette méthode est également très faible ou nul.Les problèmes sont rapidement identifiés et clairs car les inspecteurs de la qualité communiquent les domaines qui doivent être améliorés aux fabricants.Cependant, cette méthode est coûteuse.Il est également plus approprié pour les articles expédiés vers un emplacement géographique.

Inspection finale sur la plate-forme

L'inspection finale s'applique lorsque les acheteurs veulent confirmer la qualité des articles produits.Les fournisseurs interviennent peu dans cette option mais peuvent créer une salle d'inspection, souvent sous forme d'entrepôt.Tous les produits peuvent être testés, tandis que certains acheteurs ne peuvent vérifier que certaines parties de l'ensemble du produit.Le principal avantage de cette option est la suppression des frais de déplacement.

Utiliser des inspecteurs internes

Les usines peuvent avoir leur inspecteur interne, mais celui-ci doit être formé à l'inspection et à l'audit.Plus encore, les inspecteurs internes peuvent prendre beaucoup de temps avant de se familiariser avec le contrôle qualité.Cependant, la plupart des consommateurs préfèrent éviter cette approche, surtout lorsqu'ils font confiance à l'entreprise et la fréquentent depuis un certain temps.Cela signifie qu'ils sont sûrs d'obtenir des produits de qualité dans une large mesure.

Questions à poser lors de l'inspection de la qualité d'un produit

Les questions suivantes vous donneront une meilleure idée de la bonne option.Cela aidera également à déterminer l'intensité de l'inspection de contrôle de la qualité.

Le fournisseur fabrique-t-il le produit pour la première fois ?

La gestion de la qualité commencera dès la phase de pré-production si c'est la première fois qu'un fournisseur travaille sur un produit.Cela permet d'identifier rapidement tout défaut éventuel, afin de réduire les retouches.L'équipe de production devra également donner son avis à chaque étape de la fabrication.Ainsi, un inspecteur qualité doit vérifier si les choses sont toujours en ordre.La gestion professionnelle de la qualité impliquera également une équipe qui suggère des contre-mesures aux problèmes ou problèmes identifiés.

L'entreprise de fabrication est-elle connue pour fabriquer le produit ?

Les acheteurs qui achètent en petites quantités suspendent généralement la garantie au stade de la production finale.Une entreprise qui fabrique des produits de haute qualité et acceptables n'aura pas besoin d'une surveillance étroite.Cependant, certaines entreprises surveillent toujours de près la qualité de la production, surtout lorsque l'enjeu est important.Il est également utilisé lorsqu'il est essentiel de montrer une preuve de vérification et d'authentification.

Quel est le pourcentage maximum de défauts ?

Avant d'inspecter un lot de produits, l'entreprise communiquera le pourcentage maximal de défauts attendu d'une inspection.En règle générale, la tolérance aux défauts doit être comprise entre 1 % et 3 %.Les entreprises qui affectent directement le bien-être des consommateurs, comme les aliments et les boissons, ne toléreraient pas une légère identification du défaut.Pendant ce temps, la tolérance aux défauts de l'industrie de la mode sera plus élevée, y comprisvérification des chaussures QC.Ainsi, votre type de produit déterminera le niveau de défaut que vous pouvez tolérer.Si vous avez besoin de plus de précisions sur le défaut acceptable qui convient à votre entreprise, un inspecteur qualité expérimenté peut vous aider.

Importance de la liste de contrôle du contrôle de la qualité

Quelle que soit l'option avec laquelle vous décidez de travailler, une entreprise doit fournir à l'inspecteur une liste de contrôle lors de la vérification des échantillons.De plus, une liste de contrôle d'inspection permet aux inspecteurs de vérifier si lesprocessus de contrôle de la qualitérépond aux instructions des acheteurs.Vous trouverez ci-dessous les étapes typiques utilisées dans le contrôle de la qualité et le rôle d'une liste pour assurer l'efficacité du processus.

Clarification du produit conforme aux spécifications

Vous pouvez fournir à votre équipe des matériaux de référence ou des échantillons approuvés comme échantillon de contrôle pourtests de produits.Il serait préférable que vous créiez également une liste de contrôle des nouvelles fonctionnalités qui auraient dû être incluses dans les éléments précédents.Cela peut inclure la couleur, le poids et les dimensions du produit, le marquage et l'étiquetage, et l'apparence générale.Ainsi, vous devez spécifier toutes les informations requises pour tester les chaussures QC aux côtés d'autres produits manufacturés.

Technique d'échantillonnage aléatoire

Lorsque les inspecteurs utilisent l'approche d'échantillonnage aléatoire, ils mettent en œuvre la stratégie statistique.Vous devez créer une liste de contrôle qui identifie le nombre d'échantillons examinés dans un lot particulier.Cela aidera également les inspecteurs à obtenir un résultat précis, car certains fournisseurs peuvent choisir certaines pièces plutôt que d'autres.Cela se produit lorsqu'ils veulent empêcher les inspecteurs de la qualité de découvrir un défaut.Ainsi, ils sont convaincus qu'un ensemble particulier de produits donnera un résultat acceptable.

Dans la sélection aléatoire, la taille de l'échantillon doit figurer en haut de la liste de contrôle.Cela empêcherainspecteurs qualitéde vérifier trop de produits, ce qui peut éventuellement entraîner une perte de temps.Cela peut également entraîner un gaspillage d'argent, en particulier lorsque l'inspection nécessite des ressources excessives.De plus, si l'inspecteur de la qualité vérifie en dessous de la taille de l'échantillon, cela affectera la précision des résultats.Les défauts peuvent être détectés moins que le volume réel.

Vérification des exigences d'emballage

Le travail d'un inspecteur qualité s'étend jusqu'à l'étape du conditionnement.Cela garantit que les consommateurs finaux obtiennent leurs produits sans aucun dommage.Il peut sembler facile d'identifier les défauts d'emballage, mais certains inspecteurs doivent y prêter attention, surtout lorsqu'il n'y a pas de liste de contrôle.La liste de contrôle de l'emballage doit inclure le poids de l'expéditeur, les dimensions de l'expéditeur et les illustrations.De plus, les produits finis peuvent être endommagés pendant le transport et pas nécessairement au stade de la fabrication.C'est pourquoi les inspecteurs doivent s'impliquer dans la chaîne d'approvisionnement.

Rapport de défaut détaillé et précis

Lorsque les inspecteurs qualité travaillent avec une liste de contrôle, il est plus facile de fournir un rapport détaillé sur les erreurs.Cela aide également les inspecteurs à faire rapport de manière appropriée en fonction du type de produit.Par exemple, le rapport possible sur un produit moulé par injection est flash, et pour les produits en bois serait warping.De plus, une liste de contrôle classera la gravité du défaut.Il peut s'agir d'un défaut critique, majeur ou mineur.Les défauts relevant de la catégorie mineure doivent également avoir un niveau de tolérance.Par exemple, dans quelle mesure des défauts mineurs un tissu serait-il impropre à l'hiver ?Il serait préférable de tenir compte des attentes de vos clients lors de la création d'une liste de contrôle, car cela vous aidera à résoudre d'éventuels problèmes futurs.

Test de produit sur site

Les tests de produits sur site sont principalement utilisés pour une grande variété de produits.La liste de contrôle de contrôle de la qualité testera les niveaux de sécurité et de performance des produits.Cela s'applique également lors du test de produits avec différents composants.Un exemple parfait est une bouilloire électronique.La base doit s'insérer dans la partie supérieure de la bouilloire, le câble doit être en bon état et le couvercle doit être bien recouvert.Ainsi, chaque aspect du produit sera testé pour confirmer sa fonctionnalité.

Pourquoi avez-vous besoin d'un inspecteur de la qualité professionnelle

Si votre inspecteur de la qualité n'est pas solide, cela affectera la production et les revenus du marché.Un inspecteur de la qualité qui ne prête aucune attention aux détails cruciaux peut accepter les mauvais produits.Cela mettrait à la fois les clients et l'entreprise en danger.

Il est également essentiel d'engager un inspecteur tiers, en particulier lorsque vous souhaitez obtenir une gestion de la qualité de premier ordre.Un tiers inspecteur s'assurera de fournir les outils nécessaires, que le fournisseur pourrait être amené à fournir.Certains de ces outils comprennent des pieds à coulisse, des lecteurs de codes-barres et des rubans à mesurer.Ces outils sont portables et faciles à déplacer.Cependant, les inspecteurs professionnels recommanderont que des objets lourds, comme des caissons lumineux ou des détecteurs de métaux, soient sur le site de test.Ainsi, l'inspection de la qualité des produits est plus efficace lorsque les matériaux nécessaires sont disponibles.

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