Méthodes et normes d'inspection communes pour les appareils électroménagers

1. La méthode de compression du panneau utilise la fonction de chaque interrupteur et bouton exposés à l'extérieur du panneau électrique, de la console ou de la machine pour vérifier et juger grossièrement l'emplacement du défaut.Par exemple, le son du téléviseur est parfois sporadique et le bouton de volume est réglé pour apparaître"Kluckson accompagné d'un son sporadique, alors on peut savoir que le potentiomètre de volume a un mauvais contact.

2. La méthode d'inspection directe consiste à vérifier et à juger l'emplacement du défaut en voyant, touchant, entendant et sentant.Cette méthode est particulièrement adaptée aux défauts évidents tels que la chaleur, l'odeur de brûlé, l'odeur d'ozone et le son anormal.Par exemple, il existe un"fissureson à l'intérieur du téléviseur après l'avoir allumé, l'image saute avec le son et une forte odeur d'ozone se fait sentir, alors on peut juger que le transformateur de sortie de ligne ou la partie haute tension s'enflamme.

3. La méthode de mesure de la tension consiste à vérifier la tension d'alimentation et la tension des composants concernés à l'aide d'un multimètre, en particulier la tension aux points clés.Cette méthode est la méthode d'inspection la plus élémentaire et la plus couramment utilisée pour l'entretien des appareils électroménagers.

4. La méthode de mesure du courant électrique consiste à mesurer le courant total et le courant de travail des transistors et des pièces en utilisant la plage de courant appropriée du multimètre, afin de déterminer rapidement l'emplacement du défaut.Par exemple, le téléviseur est souvent brûlé avec un fusible CC et le courant total de l'alimentation régulée mesurée est supérieur à la valeur normale, le circuit de l'étage de sortie de ligne est déconnecté et le courant revient à la normale, alors il peut être déterminé que le défaut se trouve dans l'étage de sortie de ligne et les circuits suivants.

5. La méthode de mesure de la résistance consiste à juger de l'emplacement du défaut en mesurant la valeur de résistance de la résistance, de la capacité, de l'inductance, de la bobine, du transistor et du bloc intégré.

6. La méthode de court-circuit fait référence à la méthode de court-circuit AC, qui est particulièrement efficace pour déterminer la gamme de bruit de bateau à vapeur, de hurlement et de bruit.Par exemple, si vous voulez juger du défaut de hurlement de la radio, vous pouvez utiliser un 0.1μcondensateur F pour court-circuiter respectivement les collecteurs du tube convertisseur, du premier tube d'amplification intermédiaire et du second tube d'amplification intermédiaire à la masse.Le hurlement disparaît à un certain stade de court-circuit, le défaut survient à ce stade.

7. La méthode de déconnexion du circuit consiste à compresser la plage de défauts en coupant un certain circuit ou en dessoudant un certain composant et câblage.Par exemple, le courant global d'un appareil électrique est trop important, la partie suspecte du circuit peut être progressivement déconnectée.Le défaut sera au stade où le courant revient à la normale lorsqu'il est déconnecté.Cette méthode est souvent utilisée pour réparer le défaut de courant excessif et de fusible brûlé.

8. La méthode de frappe consiste à juger de l'emplacement du défaut à l'aide d'un petit manche de tournevis ou d'un marteau en bois pour frapper doucement un certain endroit sur le circuit imprimé et observer la situation (Remarque : il n'est généralement pas facile de frapper la partie haute tension ).Cette méthode est particulièrement adaptée pour vérifier le défaut de fausse soudure et de mauvais contact.Par exemple, il n'y a parfois pas de son dans l'image du téléviseur, vous pouvez frapper doucement sur la coque du téléviseur avec votre main et le défaut est évident.Ouvrez le capot arrière du téléviseur, retirez le circuit imprimé et frappez doucement les composants suspects avec la poignée d'un tournevis.Le défaut est dans cette partie où le défaut est évident lorsqu'il est frappé.

9. Remplacer la méthode d'inspection consiste à remplacer le composant considéré comme défectueux par l'utilisation d'un bon composant.Cette méthode est simple et facile à utiliser, et a souventdeux fois le résultat avec la moitié de l'effort..Il est couramment utilisé pour remplacer le tuner, le transformateur de sortie de ligne, le condensateur inférieur à 0,1μF, transistor, bloc intégré et ainsi de suite.

10. La méthode d'injection de signal consiste à trouver l'emplacement du défaut en injectant le signal du générateur de signal dans le circuit défectueux.Cette méthode est généralement utilisée pour réparer une panne compliquée.

11. La méthode d'interférence consiste à juger de l'emplacement du défaut enen utilisantla partie métallique du tournevis et de la pince à épiler pour toucher les points de détection pertinents, regarder la réponse de l'encombrement sur l'écran et entendre le"Kluckson du klaxon.Cette méthode est souvent utilisée pour vérifier le canal public, le canal image et le canal son.Par exemple, aucun défaut d'image ou de son n'est détecté, prenez le tournevis pour toucher la première embase d'amplification intermédiaire.S'il y a une réponse de fouillis sur l'écran et que le klaxon a"Kluckson, cela indique que le circuit est normal après une amplification intermédiaire, donc le défaut est dans le tuner ou l'antenne.

12. La méthode de comparaison consiste à trouver l'emplacement du défaut en comparant la tension, la forme d'onde et d'autres paramètres de la machine normale du même modèle avec la machine défectueuse.Cette méthode est la plus appropriée lorsque le schéma de circuit est introuvable.

13. La méthode de chauffage consiste à juger rapidement de l'emplacement du défaut en chauffant le composant suspect, de manière à accélérer le"décèsd'un tel composant.Par exemple, la largeur de ligne d'un téléviseur est normale lorsqu'il est juste allumé, et la largeur de ligne se rétracte quelques minutes plus tard, la coque du tube de sortie de ligne devient jaune et la ligne est chaude, alors vous pouvez prendre une soudure fer à approcher du tube de ligne pour le chauffer.Si la largeur de ligne continue à se rétracter, on peut juger que le tube de ligne a un défaut.

14. La méthode de refroidissement consiste à évaluer rapidement l'emplacement du défaut en refroidissant les composants suspects.Cette méthode est utilisée pour les défauts réguliers, par exemple, c'est normal lors de la mise sous tension, mais anormal après un certain temps.Comparé à la méthode de chauffage, il présente les avantages d'être rapide, pratique, précis et sûr.Par exemple, l'amplitude de champ d'un téléviseur est normale après la mise sous tension, mais elle sera compressée après quelques minutes et formera une large bande horizontale après une demi-heure, le tube de sortie de champ devient chaud lorsqu'il est touché à la main.À ce moment, placez la boule d'alcool sur le tube de sortie de champ, et l'amplitude du champ commence à augmenter et le défaut disparaît bientôt, alors on peut juger qu'il est causé par la stabilité thermique du tube de sortie de champ.

15. La méthode d'inspection du diagramme de procédure consiste à trouver l'emplacement du défaut en réduisant la portée du défaut étape par étape conformément au schéma de la procédure de maintenance des défauts.

16. La méthode complète consiste à utiliser une variété de méthodes pour vérifier certains défauts plus compliqués.


Heure de publication : 29 novembre 2021