La comparaison d'échantillons de pressage est la méthode la plus couramment utilisée pour l'inspection de la qualité des pressages.Les opérateurs doivent souvent comparer le travail de presse avec l'échantillon, trouver la différence entre le travail de presse et l'échantillon et rectifier en temps opportun.Faites attention aux points suivants lors de l'inspection de la qualité de l'emboutissage.
Inspection du premier article
Le cœur de l'inspection du premier élément consiste à relire le contenu de l'image et du texte et à confirmer la couleur de l'encre.Avant que le premier élément ne soit vérifié avec signature par le personnel concerné, la production en série d'une imprimante offset est interdite.Ceci est d'une grande importance pour le contrôle de la qualité.Si l'erreur sur le premier élément n'est pas trouvée, d'autres erreurs d'impression seront causées.Ce qui suit doit être bien fait pour l'inspection du premier article.
(1)Préparations préliminaires
①Vérifiez les instructions de production.Les instructions de production spécifient les exigences relatives au processus de technologie de production, aux normes de qualité des produits et aux exigences particulières des clients.
②Inspectez et revérifiez les plaques d'impression.La qualité de la plaque d'impression est directement liée à la qualité du travail d'emboutissage qui répond ou non aux exigences de qualité des clients.Par conséquent, le contenu de la plaque d'impression doit être le même que celui de l'échantillon des clients ;toute erreur est interdite.
③Inspectez le papier et l'encre.Les exigences des différents travaux de pressage sur papier sont différentes.Vérifier si le papier répond aux exigences des clients.En outre, la précision de la couleur de l'encre spéciale est la clé pour garantir la même couleur que celle de l'échantillon.Cela doit être spécialement inspecté pour l'encre.
(2)Débogage
①Débogage de l'équipement.L'alimentation papier normale, l'avance du papier et la collecte du papier et l'équilibre encre-eau stable sont les prémisses d'une production de presse qualifiée.Il est interdit de vérifier et de signer le premier élément lorsque l'équipement est en cours de débogage et de démarrage.
②Réglage de la couleur de l'encre.La couleur de l'encre doit être ajustée plusieurs fois pour répondre aux exigences de la couleur de l'échantillon.Une teneur en encre inexacte ou un ajout d'encre aléatoire pour être proche de la couleur de l'échantillon doivent être évités.L'encre doit être pesée à nouveau pour le réglage des couleurs.Dans le même temps, mettez l'équipement en état de pré-production pour garantir qu'il peut être mis en production normale à tout moment.
(3)Signer le premier élément
Une fois le premier article imprimé par la machine principale, il doit être revérifié.En cas d'absence d'erreur, signez le nom et soumettez-le au chef de groupe et à l'inspecteur qualité pour confirmation, accrochez le premier article sur la table d'échantillons comme base d'inspection dans la production normale.Une fois le premier article vérifié et signé, la production en série peut être autorisée.
L'exactitude et la fiabilité de la production de masse peuvent être garanties en signant le premier article.Cela garantit de répondre aux exigences des clients et d'éviter les accidents de qualité graves et les pertes économiques.
Inspection occasionnelle sur les travaux de presse
Dans le processus de production de masse, les opérateurs (collecteurs de travaux de presse) doivent inspecter et vérifier la couleur, le contenu de l'image et du texte, la précision de surimpression du travail de presse de temps en temps, en prenant l'échantillon signé comme base d'inspection.Arrêtez la production en temps opportun une fois le problème détecté, notez-le sur papier pour inspection après le déchargement.La principale fonction de l'inspection occasionnelle des travaux d'emboutissage est de trouver les problèmes de qualité en temps opportun, de résoudre les problèmes et de minimiser les pertes.
Inspection de masse sur l'emboutissage fini
L'inspection de masse sur le travail de presse fini vise à remédier au travail de presse non qualifié et à minimiser le risque et l'influence des défauts de qualité.Quelque temps (environ une demi-heure) plus tard, les opérateurs doivent transférer le travail de presse et inspecter la qualité.Inspectez en particulier les pièces présentant des problèmes lors d'une inspection occasionnelle, évitez de laisser des problèmes au traitement après l'impression.Reportez-vous aux normes de qualité de l'usine pour l'inspection de masse ;pour plus de détails, prenez l'échantillon signé comme base d'inspection.
Il est strictement interdit de mélanger des déchets ou des produits semi-finis avec des produits finis lors de l'inspection.Si des produits non qualifiés sont trouvés, effectuezProcessus de contrôle des produits non qualifiésstrictement et enregistrer, identifier et différencier, etc.
Système de traitement des écarts de qualité
Un système de gestion de la qualité efficace est indispensable pour une inspection réussie de la qualité des pièces moulées.Par conséquent, la société met en place un système de traitement des écarts de qualité.Le personnel concerné doit analyser les causes des problèmes et trouver des solutions et des mesures correctives."La personne qui traite et garde le passage en assume la responsabilité."Dans chaque mois de qualité, collectez tous les écarts de qualité, évaluez si toutes les mesures de rectification ont été mises en pratique, faites particulièrement attention aux problèmes de qualité répétitifs.
Une inspection stricte de la qualité des travaux de presse est la prémisse et la clé pour une entreprise d'impression garantissant une bonne qualité de travail de presse.De nos jours, la concurrence sur le marché de la presse est de plus en plus féroce.Les entreprises d'emboutissage attachent une importance particulière au contrôle de la qualité.
Heure de publication : 24 février 2022