Le coût de la qualité (COQ) a été proposé pour la première fois par Armand Vallin Feigenbaum, un Américain qui a lancé la "gestion de la qualité totale (TQM)", et cela signifie littéralement le coût encouru pour s'assurer qu'un produit (ou service) répond aux exigences spécifiées et la perte encourus si les exigences spécifiées ne sont pas remplies.
Le sens littéral lui-même est moins important que la proposition sous-jacente au concept selon laquelle les organisations peuvent investir dans les coûts de qualité initiaux (conception de produits/processus) pour réduire ou même prévenir les défaillances et les coûts éventuels payés lorsque les clients trouvent des défauts (traitement d'urgence).
Le coût de la qualité se compose de quatre parties :
1. Coût de défaillance externe
Coût associé aux défauts découverts après que les clients ont reçu le produit ou le service.
Exemples : traitement des réclamations des clients, des pièces rejetées par les clients, des demandes de garantie et des rappels de produits.
2. Coût de défaillance interne
Coût associé aux défauts découverts avant que les clients ne reçoivent le produit ou le service.
Exemples : mise au rebut, reprise, réinspection, nouveau test, révision des matériaux et dégradation des matériaux
3. Coût de l'évaluation
Coût encouru pour déterminer le degré de conformité aux exigences de qualité (mesure, évaluation ou examen).
Exemples : inspections, essais, revues de processus ou de service et étalonnage d'équipements de mesure et d'essai.
4. Coût de la prévention
Coût de la prévention de la mauvaise qualité (minimiser les coûts d'échec et d'évaluation).
Exemples : revues de nouveaux produits, plans qualité, enquêtes auprès des fournisseurs, revues de processus, équipes d'amélioration de la qualité, éducation et formation.
Heure de publication : 18 octobre 2021